豆奶生产线的简单概述

2020-09-14 00:00:00

次

豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整条生产线采用超高温瞬时灭酶系统和双组合精制系统，是生产各种乳制品的理想设备。豆浆生产线1条。采用半湿法工艺，采用干法(或微加水)灭酶和湿式粉碎，兼有湿法和干法的优点，改变了国内沿用多年的老的大豆浸泡制浆工艺，原料利用率高，无废水处理，无多余生产设备。在大豆加工成乳过程中，首先要烘干和脱皮，降低土壤中细菌的残留率，防止豆奶受到污染，同时减少苦味和涩味，从而提高豆奶的风味.3用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。5.采用高温瞬时灭菌法杀灭豆浆基料中的细菌和耐热菌，然后连续进行真空闪蒸去除挥发性气味，冷凝去除灭菌液中的蒸汽，使豆浆温度降至65-80℃，减少蛋白质变性。6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。乳制品全套生产线主要生产：豆奶、牛奶、鲜牛奶、调配型酸奶、花生奶等。豆奶生产线原理：1、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料制造。2、采用双联合磨浆系统，提高蛋白质的提取率和固形物的回收率。3、采用超高温瞬间灭酶（VHT）系统，高速均质化。4、节能，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。公司为客户提供新、扩、改项目的工艺设计、厂房布置、产品配方、技术咨询和工程承包等服务。科劳技术支持服务部将根据您的实际情况，设计出合理且性价比高的工艺方案和系统应用方案，为您的快速发展提供更好的技术支持和售后服务。

豆奶生产线