储罐的种类及结构特点
储罐用于储存从酸、碱、酒精、气体和液体中提取的化学物质。储罐在华北地区应用广泛,包括聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐和不锈钢储罐。
从性能价格比上看,目前钢衬聚乙烯罐性能优越,耐腐蚀,强度高,使用寿命长,可生产立式、卧式、输送、搅拌等多种类型。
用于储存液体或气体的钢制密封容器是钢制储罐。钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的重要基础设施。大大小小的钢罐在我国经济生活中始终是不可缺少的,钢罐在国民经济发展中发挥着不可替代的作用。伴随着罐装行业的不断发展,罐装行业的企业越来越多,进入罐装行业的企业也越来越多。钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料和成品的专用设备。对很多企业来说,没有罐子就不能正常生产,特别是战略物资的储备离不开各种容量和种类的罐子。国内的储油设施大多以地上储罐为主,多为金属结构。
由于储存介质的不同,储罐的形式也各不相同。
按地点分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、潜艇储罐等。
按油品分类:可分为原油储罐、燃料油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、消防水箱等。
按用途分类:可分为生产油罐和储存油罐。
按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类:可分为固定顶罐、浮顶罐、球罐等。
按尺寸分类:50m3以上的大罐多为立式罐;50m3以下的小罐多为卧式罐。
根据储罐的材质:储罐工程所需的材料分为储罐材料和辅助设施材料。材料按拉伸屈服强度或标准拉伸强度按拉伸强度或拉伸强度可分为低强度钢和高强度钢和高强度钢。高强度钢主要用于储罐5000m3以上和5000m3以上。辅助设施(包括抗风圈梁、锁、爬梯、护栏等。)全部为低强度普通碳素结构钢,其它配件及附件根据不同用途选用其它材料。国内常用于制造储罐的钢材有20、20R、16Mn、16MnR、Q235系列等。
拱顶罐、浮顶罐和卧式罐在我国制造和安装技术上应用广泛且成熟。
保险库类型。
拱形储罐是一种顶部为球冠、罐体为圆柱形的钢制容器。拱顶储罐因其制造简单、成本低廉而被广泛应用于国内外许多行业。常用容积1000-10000m3,国内拱顶储罐已达30000m3。
罐底:罐底由钢板组装而成,罐底中间的钢板为中宽板,罐底周围的钢板为边板。边缘板可以是条形板或弓形板。一般情况下,储罐内径小于≥16.5米时应使用条形边板,储罐内径大于等于16.5米时应使用弓形边板..
罐壁:罐壁由多圈钢板焊接而成,分为套筒式和直线式。
套筒罐壁板环焊缝搭接,纵缝为对接。这种形式在拱形储罐中经常使用,其优点是每圈墙板组装方便,采用倒置法施工更安全。
直罐壁板环焊缝为对接焊缝。其优点是整罐壁由上向下直径相同,尤其适用于内部浮顶罐,但安装要求高,难度大。
罐顶:罐顶为多块扇形板对焊形成的球冠,罐顶内侧为扁钢,扇形板之间采用搭接焊接。整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或锁)焊接成一体。
浮顶式。
浮顶罐由漂浮在介质表面的浮顶和竖直的圆柱形罐壁组成。浮顶随着罐内介质储存量的增加或减少而升降。浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少了介质的挥发。
罐底:浮顶罐容积一般较大,其底板采用拱形边板。
罐壁:采用直罐壁,对接焊缝打磨光滑,确保内表面光滑。浮顶罐上部敞开。为了增加壁板的刚度,应根据该区域的风荷载,在罐壁顶部设置抗风圈梁和加强环。
浮顶:浮顶分为单盘浮顶、双盘浮顶和浮顶。
单盘浮顶:由几个独立舱室组成的环形浮船,内环有单盘浮顶。单板屋面底部设置有多个环形钢圈进行加固。其优点是成本低,易于维护。
双盘浮顶:由上盘板、下盘板和舱缘板组成,由径向隔板和环形隔板分成若干独立的环形舱。其优点是浮力大,排水效果好。
内浮顶式。
内浮顶储罐是在拱顶储罐内增加浮顶而成。增加容器内的浮顶可减少介质的挥发性损失,外拱顶可防止雨水、积雪和灰尘进入容器,保持容器清洁。这种油箱主要用于储存轻油,如汽油和航空煤油。内浮顶罐采用罐壁直壁与壁板对接焊接,拱顶是按照顶罐要求制作的。国内有两种内浮顶:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是装配式铝合金浮顶。
水平。
卧式储罐的容积一般小于100m3,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环焊缝搭接,纵向焊缝对接。环形板交替排列,取奇数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖。平端盖卧式储罐可承受40kPa内压,碟形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa内压。地下卧式储罐必须配有加强环,也是用煨角钢制成。
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