果汁饮料生产线产品概述:果汁饮料是一种带果肉的果汁饮料,由新鲜水果经打浆、研磨、加入适量的糖、水和柠檬酸,然后脱气、均质、杀菌、灌装制成。本品具有天然水果特有的风味,口味纯正,浓烈,适应消费者的口味。被誉为90年代饮料之王,深受消费者喜爱。果汁分为清汁和浓缩汁,果汁加工整厂设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。冷萃取技术和酶解法提取果汁和蔬菜汁,彻底改变了老的生产标准。大幅度减少了最终产品的农药残留,更好地保持了原料的感官和颜色特性。流水线包括了一个冷萃取系统,可以处理整个水果或蔬菜,避免所有去皮和切片(如未经去核的水果),使产品尽可能松散,减少氧化。二、果汁饮料生产线过程要点:1原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。2清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。3打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70以上。或把洗好的水果倒入榨汁机,用刮板滤网滤去果皮、种子和一些粗纤维。4调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后,按照90公斤果汁和10公斤白糖的比例,继续搅拌,使糖完全溶解。5过滤。调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。6均质。过滤后的汁液用均质机进行均质,可进一步破碎细浆,保持汁液处于均匀浑浊状态。均质机压力为10~12兆帕。7装罐。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。8杀菌冷却。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
果汁饮料生产线的特点:1。多用途:系统完全模拟工业生产,是工业生产线的再生产。该产品不仅可用于各种生产工艺的教学示范,也可用于工艺配方研究,口味识别,添加剂应用和样品制作等。2.系统完整:适用于苹果、梨、李子、木瓜等。,从最初的水果清洗到最终产品包装的生产线系统是完整的,并考虑了提取、浓缩等其他过程。3.关键设备的独立性:鉴于对工艺的研究,对于某些设备(例如UHT),可以在系统中单独使用,而不需要辅助设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。
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