果汁饮料生产线的杀菌设备如何工作?

杀菌设备杀菌，是饮料加工的一个重要环节。饮料杀菌与医学上和生物学上的杀菌有一定区别。饮料杀菌有两种含义：一是杀死饮料中污染的致病菌和腐败菌，破坏食物中的酶，使饮料在封闭的瓶、罐或其他包装容器等特定环境中有一定的保存期；二是在杀菌过程中保护饮料中的营养和风味。所以，经杀菌后的饮料属于商业无菌。饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学残留物等影响，当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法分为热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中，有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和超高温瞬时灭菌法之分。所谓巴氏杀菌(pasteurization)是一种低温长期杀菌方法，杀菌温度低于100℃，保温时间为30分钟。高温短时杀菌法(HTST)，杀菌温度一般在100℃一下，如牛奶的HTST杀菌温度为85℃，保持15s以上。超高温瞬时灭菌法(UHT)，杀菌温度在120℃以上，仅保持几秒钟。HTST和UHT杀菌法，不但效率高，而且食品的结构和外观及营养和风味的保存都较其他杀菌方法好。根据上述杀菌方法，相应开发的饮料杀菌设备种类繁多，以被处理材料的形式分为以下三种:(1)流体饮料杀菌设备流体饮料是指未包装的乳制品、果汁等材料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以蒸汽直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板和管换热器对饮料进行热交换杀菌。(2)罐装饮料的灭菌设备、罐装饮料、瓶装饮料等有包装容器的饮料。处理此类物料的灭菌设备根据灭菌温度可分为常压灭菌设备和加压灭菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下，用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压灭菌设备一般在封闭设备中进行，压力大于0.1MPa，温度一般在120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。(3)使用电磁波的物理杀菌设备。这种杀菌设备采用微波、远红外、紫外线等物理辐射加热杀菌，是一种有前途的杀菌设备。

冲瓶机CP-12型冲瓶机是引进、消化、吸收国内外先进技术为基础，自行创新设计而成的一种具有国内先进水平的回转式冲瓶机。该机器用于瓶装饮料、矿泉水、可乐等料液的充填生产，清洁塑料瓶可供大中型生产厂使用，也可单用。该机主要具有以下特点:(1)本机是清洗各种规格塑料瓶的专用设备；(2)设备结构紧凑，控制系统完善，操作维护简单；(3)清洗工艺合理，采用喷淋原理冲洗瓶内外，自动过滤瓶内残留水，清洗后空瓶符合卫生要求；(4)更换瓶形，只需更换星轮和导板即可实现，操作简单方便。CP-32型冲瓶机是一种半自动外淋瓶机，适用于各种瓶形和材质的新旧冲瓶。该机的主要特点是：对瓶子外壁喷淋，内壁两次连续冲洗，以保证冲洗效果;主要另部件采用不锈钢或耐磨铜合金制造，以防锈蚀;采用自来水常压工作，适应性强。该机结构合理，操作简单，维护方便，广泛应用于葡萄酒、饮料、酱油、醋、药液等制造商。