你知道乳化罐是如何维护的吗？

2022-11-19 11:02:18

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你知道乳化罐是如何维护的吗？

1.精密过滤器一般使用一年。如果过滤阻力过大或过滤能力丧失影响正常生产，则需要清洗或更换（建议直接更换，不清洗，因为清洗操作不能保证过滤器的性能）。

2.清洗乳化罐时，请用软刷刷洗，不要用硬器刮擦，以免损坏乳化罐表面。

3.配套仪器应每年检查一次，以确保正常使用。

4.严禁直接接触水、蒸汽等电气设备，如电器、仪表、传感器等。

5.设备停止使用时，应及时清洗，排出乳化罐和管道中的余水；松开乳化罐盖和手孔螺钉，防止密封圈长久变形。

6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷漆，防止腐蚀。

7.经常检查减速器的油位。如果润滑油不够，应及时增加。

8.如果暂时不使用乳化罐，则需要空消乳化罐，并排出罐内及各管道内的余水。

使用乳化罐的注意事项

当所有单件设备正常运行时，必须确保使用该系统。

2.消毒过滤器时，通过空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则，滤芯会损坏，失去过滤能力。

在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

4.在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，进气压力必须控制在设备的工作压力范围内(不得超过0.2MPa），否则会对乳化罐造成损坏。

5.空消和实消时，乳化罐夹套内的余水必须排出。否则，乳化罐内的气缸可能会扁平，设备可能会损坏；实际消除时，冷凝水过多，培养液稀释，不能满足工艺要求。

6.实消后冷却过程中，严禁在乳化罐内产生负压，以免污染甚至损坏设备。

7在发酵过程中，罐压应保持在0.03～0.05MPa以免造成污染。

8在每个操作过程中，空气管道中的压力必须大于乳化罐的压力，否则乳化罐中的液体会回流到过滤器中，堵塞过滤器滤芯或失效。

9如遇无法解决的问题，请直接联系公司售后服务部门。请勿强行拆卸或维修。

乳化罐

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