精油提取罐的工作原理是简单的煎煮过程，用水浸泡，蒸汽加热。一定时间后，提取有效成分。煎煮时间的长短根据不同材料的性质而定。由于形状不同，提取有效成分困难，给药量不能统一规定。建议投料量不要超过设备体积的三分之二。提取芳烃油时，二次蒸汽冷凝，冷却后，油和水进入油水分离器。分离机油上部排出轻油，下部排出重油，水经溢流或回流排出(具体工艺见喷管方位和安装图)。煎制完成后，需要真空排液，不但能缩短排液时间，而且能有效地排出渣中的残渣，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

(1)例如提水:将水和中药放入提取罐中，开启夹层热源。罐内沸腾后，热源减少，罐内沸腾得以维持。维持时间根据提取药理过程确定。闭式提取需要冷却水，使蒸汽冷却后可以返回提取罐，保持循环和温度。

如醇提法：首先要将药液和酒精加入罐内密封，注入夹层热源蒸汽，打开冷却水，使罐内达到所需温度时减少热源供给，使上升的汽态酒精通过冷凝器进入液态酒精回流即可，为提率，可用泵强制循环，使药液从罐内下部通过泵抽出，再从罐内上部进口回到罐内，以解除局部沟流。

（3）提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

(4)油精回收:向缸内加入酒精，打开冷却水进行蒸汽，然后打开回收阀。

多功能精油提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用:中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳制品、工业酒精的回收。多功能精油提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。该设备可用于常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳烃油萃取、有机溶剂回收等多种工艺操作。具体应用:中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳制品、工业酒精的回收。

提取罐是为中药工厂的煮沸提取工艺而设计的一种多用途设备，可在此过程中提取、回收酒精和分离挥发油。除了提取罐的主要设备外，该设备还配有泡沫捕集器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。该设备的萃取过程在由冷凝器、油水分离器等组成的完全密封的可回收系统中完成，有机溶剂从废渣中回收。