冰淇淋生产线由原料罐、杀菌机、高压均质机、平板冷却机、冷热罐、冷冻机、灌装机、速冻机、冷冻机、冷藏车等独立设备组成。上述对冰淇淋质量影响很大的独立设备是真正的灭菌机、均质机、冷冻机和速冻仓库(或速冻通道)。实践表明，没有正确的设备就不可能生产正确的冰淇淋。

冰淇淋生产线的一些独立设备简要介绍如下:

1、灭菌机：冰淇淋生产线的灭菌器具有不同的类型和结构，通常是批处理类型。和连续型。间歇式消毒器又称冷热桶，结构简单，制造方便，操作方便，成本低廉，广泛应用于普通冷饮厂。更复杂的冷饮工厂常使用高温和短时间巴氏灭菌器对混合物进行自动连续灭菌。该装置主要由四级板式热交换器、均质器、控制柜和阀组成。管路配置高温短时巴氏杀菌设备具有杀菌效果高、加热时间短的特点。尤其是牛奶成分不易受热变性影响，从而保证产品质量。

2.均质机:目前主要使用由2级均质阀和3柱塞往复泵组成的2级高压均质机。冰淇淋混合物通过一级均质阀(高压阀)将脂肪球压碎至1-2pm，然后通过第二级均质阀(低压阀)达到分散效果。达到并确保冰淇淋物理结构中的脂肪球达到所需大小。使组织细腻光滑，均质器的质量直接影响冰淇淋的质量。

3、折页机：折页机是由混合物制造冰淇淋产品的主要机械设备。根据所用制冷剂的类型，卷取机可分为氨液制冷机和CFC制冷机。根据制造方法，有批量处理类型和连续类型两种。连续冰箱在现代冰淇淋生产中更为常见。混合物在0.15?0.2Mpa的压力下泵送，因此低级产品的冰晶直径控制在10?5pm，气泡直径约为30?150pm，温度低于冰点。并冻结更多的水。为了形成均匀的混合物，泡沫直径具有均匀的纹理和细腻的润滑，同时实现了生产的连续性和高效率。

4.快速冷冻机(或快速冷冻通道)冰淇淋制品退出灌装机时，其温度为-3~-5℃，在该温度下，混合物中约30~40%的水冻结。为了保证冰淇淋产品的稳定性，冷冻后剩余的大部分水会冻结成小冰晶，便于储存、运输和销售。冷冻并快速固化得到的冰淇淋，然后冷藏和保存。