果汁饮料生产线的生产工艺和设备组成包括原果汁。在使用原果之前，需要进行筛选，去除不良果实，一般是人工筛选，表面有破损，或者不能利用的面积过大，可以选择大部分可以使用的果实，也可以机械筛选破损严重的果实进行分类。原果中的蓝莓和葡萄一样，头上有一个梗头。这种梗头没有效果，容易影响果汁的饮料。蓝莓成分柔软，含有大量液体成分，蓝莓果汁成分多，浊汁饮料利用率高，蓝莓成分柔软，这种处理一般采用压榨或打浆处理。

果汁饮料生产线生产工艺与设备组成是将将原果经过处理后，得出来的桑葚原汁进行过滤，采用304不锈钢的材质过滤器过滤，再通过暂存罐，做非NFC的果汁都是需要经过调配的，调配系统由多个罐子和设备组成的，由于饮料是太有甜度的，因此，这个稀释做成的果汁饮料需要加入糖和添加剂，化糖罐需要蒸汽加热才能快速溶解，配置带有加热功能蒸汽化糖罐或者电加热化糖罐，取得的糖浆倒入卫生级的调配罐中，调配采用具有高速搅拌作用的电机，搅拌时候加入原汁和糖还有其他的香精和香料，通过短期搅拌混合，形成果汁，在通过这个双联过滤进行过滤，下一步进行高压均质，让果汁的内容物更加均匀的悬浮在液体中，再经过真空的脱气机除去氧气，延长保质期。管道将材料放入瞬间杀菌机中，使填充前处于无菌阶段。

果汁饮料生产线的生产工艺和设备构成将取得的原浆加入调配罐中生产，调配系统由多个设备构成，果汁饮料本身的味道经过水稀释后，味道变得清淡，为了增加味道和香味，需要添加砂糖，砂糖的溶解有一定的要求，加热后需要充分溶解，加水形成砂浆，用于果汁饮料的氏度调配系统的罐采用304不锈钢，调配完成过滤器，去除饮料中的杂质，芒果中含有的。果汁饮料生产线的生产技术和设备构成现在的果汁饮料分为三种包装:一种是PET瓶的包装，第二种是易拉罐的包装，第三种是玻璃瓶的包装，这主要是三种，瓶的不同，因此这种填充设备也不同，含气饮料是高温填充，所以缸也是高温的缸组成，比传统的缸能够承受高温，果汁饮料是微负压填充的适合用于大批量的生产。盖部采用磁钮，易拉罐部采用进口风轮密封，密封严密，不漏气。通过与光电的结合，灌装机实现了自动化生产和灌装封口的集成。

果汁饮料生产线的生产技术和设备构成的后包装采用不干燥的标签方式，以瓶子的标签方式进行标签的定制，在现在的接触方式中，瓶子饮料的不干燥标签分为单面标签和双面标签。单面贴标分为单面侧贴标和单面圆形贴标两种，瓶子单面侧贴标时，标签占瓶子总直径的四分之一，采用直线式贴标机的产量高。塑料薄膜的包装规格有很多种，包括2*2\2*3\2*4\2*5和3*3\3*4。多种包装方法使设备更加兼容，可根据产品的高度和宽度定制。塑料薄膜的包装类型主要面向食品和日化。将产品包装成塑料薄膜成型包装的设备称为热收缩薄膜包装机，目前热收缩薄膜包装机有半自动和全自动两种。初期工厂客户认为设备预算稍低，可能采用半自动热收缩膜包机，投资低，占有面积小。利用预算紧张的客户另一种是全自动热收缩薄膜包装机，这种包装自动度高，不需要，可以直接与全自动灌装机对接运输。全自动膜包机可以减少人工。