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乳化罐出现故障时，该如何解决？
近年来，乳化罐在我国也发展迅速，常用于涂料、油墨、食品、饮料、制药、橡胶、化学品等。工作原理：它由多组（包括1组）高速旋转的转子和定子组成。高速旋转的转子迅速将物料吸入转子腔，从而受到强烈的剪切和分散。材料被迫通过完全匹配的定子。与转子之间的间隙后，它从定子上的孔或槽中弹出。定子-转子系统产生的力增强了传质强度，并促进了单一材料和聚合物材料的溶解。材料会在湍流，颗粒或液体颗粒中流过间隙。分布非常好。
由于乳化罐老化或操作不当会导致日常生产过程中的设备故障，那么如何解决呢？
1.在打开之前，需要向泵头供应冷却水，以免机械密封变干或破裂。
2.须在使用之前清洗好设备。
3.添加乳化罐材料前，先打开纯净水阀，然后喷洒清洗乳化机内壁，排出所有冲洗水；
4.在升起和关闭盖子的过程中，在继续操作之前必须停止乳化罐和所有乳化头的缓慢搅拌。
5.如果乳化泵工作正常，则在泵体中是否有材料泄漏的情况下，请务必小心。如发现泄漏，应立即停止设备运行以确定原因并纠正，然后更换机械密封。
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